Kauçuk hortum şekillendirme süreci

Temel kauçuk hortum üretim süreci, kauçuk karıştırma işlemi, kordon ve kanvas işleme, kauçuk hortum kalıplama ve vulkanizasyon vb. aşamaları içerir. Farklı yapılara ve farklı iskeletlere sahip kauçuk hortumlar için, iskelet katmanı işleme yöntemleri ve hortum şekillendirme ekipmanları farklıdır.

Tamamen kauçuktan yapılmış hortumlar iskelet tabakası içermediğinden, hortumu üretmek için sadece bir ekstrüder kullanmanız yeterlidir; kumaş dolgulu kauçuk hortumlar (buhar hortumu, gıda sınıfı hortum, yakıt kauçuk hortumu, kimyasal hortum, büyük çaplı hortum vb.) iç kauçuk tabakasına kauçuk kumaşı saran bir kalıplama makinesi gerektirir; emme hortumları, sırt çantası iç kauçuğu oluşturulurken metal bir spiral ile sarılmalıdır; örme ve sarma hortumları (hidrolik hortum) özel kumaş örme makineleri veya sarma makineleri gerektirir; örme hortumları ise örme makineleri vb. kullanılarak üretilir.

• 
• 

Hortum kalıplama yöntemleri, esas olarak bir tüp çekirdeğinin kullanılıp kullanılmamasına bağlı olarak, çekirdeksiz yöntem ve çekirdekli yöntem (yumuşak çekirdek yöntemi ve sert çekirdek yöntemi dahil) olmak üzere ikiye ayrılır.

Çekirdeksiz şekillendirme

Bu tip kauçuk hortumlar çekirdeksiz olarak üretilir. Kullanılan ekipman, ekstrüzyon kalıplama makinesidir (genellikle vidalı ekstrüder kullanılır) ve bu makine, ekstrüzyonla üretilen iç kauçuk boru üzerine doğrudan iskelet tabakasını ve dış kauçuk tabakasını oluşturur.

Kauçuk malzeme, ekstrüzyon vidası yardımıyla namluda karıştırılır, harmanlanır, plastikleştirilir ve sıkıştırılır, ardından makine başlığına doğru hareket ettirilir ve son olarak ağızdan belirli bir şekle sahip bir ürün ekstrüde edilir ve vidalı ekstrüder, ısıyı bölerek malzemeyi besler. İki tür soğuk besleme vardır. Birincisi, açık kauçuk karıştırma değirmeni ile önceden ısıtılmış şeritlerle besleme yapılırken, ikincisi sıcak karıştırmaya tabi tutulmamış kauçukla besleme yapılır.

Çekirdek oluşturma

Kauçuk hortumlar, sert veya yumuşak bir çekirdek üzerine kalıplanarak üretilir. Hortumun vulkanizasyon işlemi sırasında basınç altında kalmasını sağlamak için, kauçuk hortumlar su bezi (yaklaşık 10 cm genişliğinde ıslak bez rulosu), ip veya kurşun ile kalıplanır ve daha sonra vulkanize edilir. Endüstriyel hortumlar ve hidrolik hortumlar bu kalıplama işlemiyle üretilir.

Vulkanizasyon, vulkanizasyon tankında buharla doğrudan ısıtma veya sürekli vulkanizasyon yoluyla gerçekleştirilebilir. Kısa elyaf hortum, kauçuk malzemeye doğrudan kısa elyaf eklenmesi ve ardından kalıba ekstrüzyon yöntemiyle üretilmesidir. Üretim süreci basittir ve yavaş yavaş örme hortumların ve kumaş hortumların yerini alacaktır. Modern hortum üretim teknolojisi, yüksek oranda sürekli ve otomatik üretime yöneliktir. Termoplastik kauçuk veya plastik kullanımı, vulkanizasyon sürecini ortadan kaldırarak üretim sürecini basitleştirebilir.